一、安装前准备：环境与设备双核查
1.环境评估
确认安装位置无强电磁干扰，环境温度控制在-20℃至+60℃之间，相对湿度≤85%（非冷凝）。若用于高温熔炉，需选配耐温1000℃的防护套管。
2.设备检查
开箱后核对型号、激光功率（<1mW Class II或<5mW Class 3A）、防护等级（IP68）。检查激光发射窗口是否清洁，使用无尘布蘸取异丙醇擦拭。
二、ProH CD700R300激光液位计安装位置选择：规避干扰源
1.垂直安装
激光束需与液面垂直，倾斜角≤3°。对于立式储罐，建议安装在罐顶中心；卧式储罐则选择侧面中部，避开进料口、搅拌器等产生液面波动的区域。
2.安全距离
与罐壁保持≥300mm距离，防止罐体变形影响测量。若用于反应釜，需确保激光路径无蒸汽、泡沫遮挡，必要时加装导波管。
三、机械安装：精准定位与固定
1.支架安装
使用316L不锈钢支架，通过M10螺栓固定在预埋钢板上。支架水平度误差≤0.1°，使用激光水平仪校准。
2.探头固定
将探头通过M8螺栓固定在支架上，扭矩控制在8-10N·m。调整探头角度使激光束指向液位零点，使用配套的激光瞄准器辅助定位。
四、电气连接：防错与防护
1.电源接线
接入18-32VDC电源，正负极对应接线端子“+”和“-”。若使用长距离电缆（>50m），需选用屏蔽双绞线并单独穿管，避免信号干扰。
2.信号输出
4-20mA信号线接至PLC或DCS模块，0-10VDC输出用于本地显示。接线后使用万用表检测输出值是否与液位对应。
五、调试与验证：三步确保精度
1.空罐校准
在空罐状态下，通过RS232接口连接PC，使用配套软件设置量程（0-300mm）和零点偏移。
2.液位模拟
注入已知高度液体，观察输出信号是否为12mA（中点值）。若偏差>0.2%，调整“非线性补偿”参数。
3.动态测试
模拟液位波动，检查输出信号稳定性。若波动>0.5%，需检查支架刚性或增加阻尼器。
六、ProH CD700R300激光液位计维护要点：延长使用寿命
1.定期清洁
每3个月用压缩空气吹扫激光窗口，防止灰尘积聚。若用于腐蚀性环境，每月检查探头密封圈是否老化。
2.参数备份
通过软件导出配置参数，便于设备更换时快速恢复。记录每次校准的液位值和时间，建立维护档案。
ProH CD700R300的安装需兼顾机械精度与电气可靠性，通过规范操作可实现长期稳定测量，为工艺控制提供可靠数据支持。
更新时间：2026-01-20
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